課程收益

授課內容完全基于實際案例，采用精心設計的真人實景演出案例，充分模擬企業內部及其與業務各個溝通環節，所有案例均由國內知名咨詢師、著名商學院、500強企業提供，讓學員在模擬的日常工作情景中充分發揮自身的優勢，解決現實工作中的問題，達到學以致用的學習目的。

課程對象

1、各制造業企業總經理、副總經理、生產總監、制造經理等；2、各企業單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。

課程大綱

第一部分：正確理解TPM

1、TPM概論

2、TPM的發展歷程

3、TPM目標

4、TPM的八大支柱

5、TPM活動的效果

第二部分：生產效率化與設備損失分析

一、設備劣化分析

1、什么是設備劣化？

2、設備性能曲線分析

3、設備劣化的分類

4、設備劣化的對策

二、設備的十六大損失

1、生產效率化的意義

2、推行效率化的步驟

3、十六大設備損失分析

4、故障的分類及發生原因

三、設備綜合效率（稼動率）OEE分析

1、OEE的意義

2、OEE的計算方法與練習

3、影響OEE指標的六大損失

4、OEE的理想情況是什么？

四、零故障能否實現？

1、故障的定義與詞源

2、零故障的基本觀點

3、零故障五大對策與TPM八大支柱的關系

4、影響零故障實現的一般性問題

第三部分：消除慢性損失的手段-PM分析

一、突發損失與慢性損失

1、什么是慢性損失？

2、慢性損失的特征

3、不能消除慢性損失的原因

4、PM分析的特點

二、PM分析的主要步驟

1、設備現象明確化

2、物理分析的主要步驟

3、物理分析范例

4、4M要因分析

三、PM分析示例練習

1、火柴案例分析

2、自行車制動案例分析

第四部分：設備保全與點檢實務

一、自主保全

1、什么是自主保全？

2、生產與保全缺一不可

2、自主保全的目標：一線員工的專業化

3、開展自主保全的步驟

4、初步清掃的重點部位

5、初步清掃和My-Machine、My-Area活動的要點

6、污染發生源對策實施方法

7、如何改善困難部位：OPL (One Point Lesson)方法應用

二、計劃保全與專業保全

1、什么是計劃保全？

2、故障率曲線-“浴盆曲線“分析

3、MTBF與MTTR計算

4、設備的ABC分類法

5、計劃保全的推行步驟

三、三位一體的點檢制

1、什么是點檢？

2、“三位”的具體人員構成

3、點檢制的八定

4、點檢的分類及點檢方法

5、點檢管理的四大標準：

維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業標準。