13810766270

精益生產實踐IE工業工程效率提升培訓班

課程時長:2天

課程價格: ¥2200.00/人

支  持: 增值稅專用發票 企業內訓定制

適合對象: 各公司企業中層、骨干管理人員,包括:生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。

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課程詳情
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  • 課程收益

    本課程重點就是教會您,大部分企業在現階段,結合國情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”?還需具備何種條件!


    課程對象

    各公司企業中層、骨干管理人員,包括:生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。

    課程大綱

    第一部分 IE的產生與發展

    1.企業的現狀與機遇

    2.IE的產生與發展

    3.IE與精益生產的關系

    第二部分 IE實施的基礎

    1.意識觀念的提升--認識問題

    問題的分類

    問題的解決步驟

    豐田問題解決法

    2.生產現場最大的問題—浪費的發現

    浪費的產生

    生產現場的7大浪費

    解決浪費的步驟

    3.改善的基礎—現場的6S的展開

    6S的產生與發展

    6S的展開

    6S的工具

    第三部分 IE的具體實施—方法研究
    1.IE方法研究概述

    方法研究的目的、內容和層次

    方法研究的步驟

    2.程序分析

    程序分析概述

    程序分析—工藝程序分析

    程序分析—流程程序分析

    程序分析—布置和徑路分析
    3.操作分析

    操作分析概述

    操作分析—人機作業分析

    操作分析—聯合作業分析

    操作分析—雙手作業分析

    4.動作分析

    動作分析概述

    動作分析—動素分析

    動作分析—動作經濟原則

    第四單元 IE的具體實施—工作衡量
    1.工作衡量概述
    2.工作衡量—秒表時間研究法

    秒表時間研究概述

    時間研究的步驟

    標準工時的確定
    3.工作衡量—預定時間標準法

    預定時間標準法概述

    模特法

    4.工作衡量—標準資料法

    作業標準概述

    作業標準的編寫要點

    第五單元 持續改善

    1.改善的基本思路

    2.阻礙改善的因素

    3.持續改善的方法


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